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面向化工安全生产:人员定位分区技术架构与工业平台集成思路

发布时间:

2026-10-28

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化工行业属于高危生产领域,装置密集、介质易燃易爆,人员违规越界、高危区域滞留、超员聚集、受限空间作业失控等隐患,一直是安全管控的重点。随着 AQ3064.3-2025《“工业互联网 + 危化安全生产” 建设规范 第 3 部分:人员定位》落地实施,人员定位已经从可选的信息化升级项,转变为危化企业安全合规的硬性要求。

很多化工企业在项目落地时容易陷入两个极端:要么全厂统一部署高精度定位设备,投入成本高、后期运维压力大;要么只做简单区域打卡,精度不足、报警误报多,无法通过安监验收。基于风险分级的人员定位分区架构,结合标准化工业平台集成方案,正在成为化工安全信息化建设的主流路径。

一、分区定位的底层逻辑:按风险等级匹配定位能力

化工厂区按照红、橙、黄、蓝四色风险分布图划分管控区域,不同区域对定位精度、报警响应、数据可靠性要求差异明显,分区定位的核心思路就是不搞一刀切,风险越高,定位能力越强中华人民共...。

  • 红色、橙色高危区:重大危险源、反应装置区、储罐区、受限空间等,是事故高发区域,需要亚米级高精度定位,优先采用 UWB 超宽带定位,稳定捕捉人员坐标,支持越界报警、长时间静止报警、人员聚集预警,满足新规对高风险区域的精度约束。
  • 黄色、蓝色一般区域:办公楼、通道、普通巡检路段、仓储辅助区,风险等级偏低,可采用蓝牙 AOA、蓝牙信标等方案完成区域感知,实现巡检到位、人员考勤、区域进出管控,控制整体建设投入。
  • 室外开阔区域:可以融合北斗 RTK 卫星定位,补齐室内外切换断点,实现全厂人员连续追踪,避免进出厂房时定位丢失。

多模融合不等于简单叠加硬件。一套稳定的分区架构分为感知层、边缘解算层、传输层、平台应用层:感知终端(防爆定位标签、信标、基站)采集信号;边缘网关就地完成位置解算,本地优先触发报警,规避外网断联造成管控失效;传输网络根据现场工况选择 LoRa 自组网、工业以太网,减少布线改造;最终位置数据汇聚到定位管理平台,做可视化展示、轨迹存储、报警处置。

这种分层架构的优势十分突出:在满足 AQ3064.3 合规指标的前提下,优化硬件投入,同时降低金属钢结构、化工防腐环境带来的信号多径干扰,适配化工现场高温、潮湿、腐蚀、防爆的苛刻工况。飞远光电在多个化工园区项目实践中,也采用这套分区分级思路,帮助企业平衡合规要求、项目成本与长期运维需求。

二、工业平台集成难点:打通孤岛,实现安全业务闭环

人员定位系统如果独立运行,只是一套 “看位置” 的可视化工具,价值有限。真正发挥安全管控能力,关键在于和企业现有工业平台、安全管理系统深度集成,实现数据互通、事件联动。在化工项目实施中,集成工作通常面临几类共性难题:

  1. 协议标准不统一:DCS 系统、SIS 系统、双重预防机制平台、特殊作业票系统、视频监控、园区监管平台来自不同厂商,接口格式、数据上报频率、字段定义各不相同,直接对接容易出现数据错位、延迟超标。
  2. 安全边界管控严格:化工生产网和办公网物理隔离,定位数据跨网传输需要考虑网闸、单向传输、数据加密,不能因为接入新系统引入网络安全风险。
  3. 联动逻辑复杂:定位报警不是独立弹窗,需要和作业审批联动:无票人员进入高危区域自动预警;紧急报警触发后联动周边摄像头弹窗、推送消息给现场安全员、应急指挥人员;人员轨迹数据和隐患排查、巡检记录关联归档,形成闭环。

一套稳妥的集成思路,优先采用标准化 API、MQTT 工业消息协议作为中间层,做数据适配转换,而不是直接修改原有业务系统底层程序:

  • 向上:对接属地化工园区安全风险智能化管控平台,按照监管规范定时上传人员位置、报警记录,满足监管上报要求,历史轨迹数据留存周期符合标准要求;
  • 横向:对接双重预防数字化平台、特殊作业管理系统,校验作业人员资质、作业时间、许可区域,一旦人员偏离作业许可范围立即预警;联动视频安防系统,报警事件自动调取现场画面;
  • 向下:保留边缘侧自治能力,网络中断时,本地网关和定位平台依旧可以独立报警、存储位置数据,网络恢复后自动补传,保障极端工况下的安全底线。

集成设计的核心原则是松耦合、可扩展。后续企业新增车间、新增风险区域、上线新的安全信息化模块,定位系统只需要新增点位配置、扩展接口映射,不用整体推翻重构,适配化工企业分期改造、持续升级的建设节奏。

三、落地选型与建设避坑要点

很多化工企业上线人员定位项目验收不通过,问题往往不在硬件精度,而在前期架构规划不足。结合行业落地经验,可以重点关注这几点: 第一,方案设计前置对接厂区风险四色分布图,先划分管控分区,再选型定位技术,而不是先采购设备再划分区域; 第二,所有部署在爆炸危险区域内的基站、定位标签,必须具备对应防爆认证,设备本身不能成为新的危险源; 第三,评估报警链路延迟、数据存储、轨迹回放、SOS 一键报警等基础功能,优先保障报警可靠,再丰富报表、大屏展示等增值功能; 第四,提前规划集成方案,在招投标、方案设计阶段明确对接平台清单、接口规范、数据安全隔离方案,避免项目完工后二次开发成本激增。

四、结语

化工安全生产的本质是风险的动态管控。人员定位分区技术架构,本质是把有限的资源集中在高风险点位,用分级感知解决 “精度和成本” 的矛盾;而工业平台集成,则是把人员位置信息融入企业整套安全管理流程,让位置数据真正服务于作业许可、隐患处置、应急救援。

在危化行业合规持续收紧的背景下,一套架构清晰、接口开放、易于扩展的人员定位体系,不只是为了满足监管验收,更是构建全员、全过程、全空间安全感知能力的基础底座。


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