典型案例
从场景需求到项目交付，用真实案例见证高精度人员定位系统应用成效
烟台金富士厂区工作人员定位管理项目
烟台金富士油墨有限公司化工人员定位管理项目合作案例
一、项目基本信息
项目名称：烟台金富士油墨有限公司化工人员定位管理系统建设项目
客户单位：烟台金富士油墨有限公司
项目周期：2个月
项目目标：解决厂区因危险物品多、结构复杂等导致的人员监控难题，保障人员安全，规避生产隐患，推动安全管理智能化建设
二、客户单位概况
烟台金富士油墨有限公司成立于 2002 年，坐落于山东烟台这座“苹果之乡”。公司占地面积达 16000 余平方米，年生产能力超 5000 吨。公司专注于油墨生产领域，主要产品涵盖水性凹版塑料薄膜表印油墨、复合油墨、水性柔板塑料薄膜表印油墨、水性柔板牛皮纸及白板纸油墨、环保型无苯无酮凹版塑料表印油墨等。此外，公司还持有经营许可证，可带储存经营销售 2 - 丙醇、甲基环己烷、乙醇、乙酸乙酯等危险化学品。
然而，公司生产环境存在诸多安全隐患，如易燃、易爆、易中毒、腐蚀、高温、高压等问题。厂区结构复杂，危险物品种类繁多，人员分布密度不固定，且缺乏有效的监控及预测手段，导致各类问题难以及时发现和处理，不仅降低了工作效率，更对人员的安全防护构成了严重威胁。
三、项目实施方案
(一)蓝牙信标布设
在厂区的室内外区域全面布设蓝牙信标，根据厂区的建筑布局、危险区域分布以及人员活动范围等因素，科学规划信标的安装位置和密度，确保信号覆盖无死角，为人员定位提供稳定、准确的信号基础。
(二)定位卡佩戴
为厂内 200 名工作人员配备定制的定位卡，这些定位卡具备小巧轻便、佩戴舒适的特点，不会影响员工的正常工作。定位卡与布设的蓝牙信标相互配合，实现人员的高精度定位。
四、功能应用与成效
(一)人员实时定位
通过“化工人员定位管理系统”，管理人员可在管理平台上实时查看厂区内 200 名工作人员的精确位置信息，了解员工的工作动态和分布情况。一旦出现紧急情况，能够迅速定位员工位置，及时采取救援措施，大大提高了应急响应速度。
(二)轨迹回放
系统可记录员工的历史活动轨迹，管理人员可随时调取查看。在事故调查或工作复盘时，轨迹回放功能能够提供直观、准确的依据，帮助分析事故原因、评估工作效率，为后续的管理优化提供参考。
(三)视频联动
系统与厂区内的监控视频设备实现了无缝对接。当出现异常报警或需要重点关注某个区域时，管理人员可直接在定位管理平台上点击相应位置，快速调取该区域的实时监控视频，直观了解现场情况，增强了安全监控的全面性和准确性。
(四)电子围栏设置
针对厂区内的危险区域、重点区域以及限制人员进入的区域，设置电子围栏。一旦有员工未经授权进入这些区域，系统会立即发出警报，提醒管理人员及时处理，有效防止了安全事故的发生，保障了员工的人身安全。
通过实施“化工人员定位管理系统”，烟台金富士油墨有限公司成功解决了人员监控难题，保障了人员安全，规避了生产隐患，推动了安全管理智能化建设，提高了企业的安全管理水平和生产效率。
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